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チューブフィッティング射出成形機
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チューブフィッティング射出成形機

ZOWEITEチューブフィッティング射出成形機GF200T-GF400Tは、さまざまなモデルのチューブフィッティングを製造できます。機械、金型、補助機械、一連のターンキープロジェクトを含む、パイプ製造プロセスの完全なセットを提供できます。チューブフィッティング射出成形機、金型、補助機、一連のターンキープロジェクトを含む、パイプ製造プロセスの完全なセットを提供できます。

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製品説明

ZOWEITEチューブフィッティング射出成形機GF200T-GF400Tは、さまざまなモデルのチューブフィッティングを製造できます。機械、金型、補助機械、一連のターンキープロジェクトを含む、パイプ製造プロセスの完全なセットを提供できます。チューブフィッティング射出成形機、金型、補助機、一連のターンキープロジェクトを含む、パイプ製造プロセスの完全なセットを提供できます。

チューブフィッティング射出成形機パラメータ


技術的パラメータ

GF320EH

ねじ径

んん

60

65

70

スクリューL / D比

L / D

21.7

20

18.6

最大ショット重量(PS)

g

784

921

1068

射出圧力

MPa

198

169

145

ねじのトルクと速度

rpm

0-150

締付力

kN

3200

オープニングストローク

んん

630

タイバー間のスペース(H * V)

んん

662X615

最大金型の高さ

んん

650

最小金型の高さ

んん

250

エジェクターストローク

んん

150

エジェクタフォース

kN

80

Hvdaulicシステム圧力

MPa

16

ポンプモーター出力

kW

31

ヒーターパワー

kW

17

オイルタンク容量

L

460

機械寸法(約)(L * W * H)

M

6.6X1.8X2.4


チューブフィッティング射出成形機の一般的な問題と解決策は何ですか?


â—チューブフィッティング射出成形機の処理中は、金型を充填できません。射出成形機の運転開始時は、金型温度が低いため、PVC溶融材料の熱損失が大きく、凝固しやすく、金型キャビティの抵抗が大きく、材料が充填できません。金型キャビティ。この現象は正常ですが、連続注入すると自動的に消えます。


â—チューブフィッティング射出成形機の収縮マークの原因は、不十分な射出の原因と共通点があります。具体的には、次のとおりです。

1.設定噴射圧力が低いので、噴射圧力を適切に上げることができます。

2.設定圧力保持時間が足りない場合は、適切に圧力保持時間を長くすることができます。

3.設定された冷却時間が十分でない場合は、冷却時間を適切に増やすことができます。

4.ゾルの量が不足している場合は、適切にゾルの量を増やしてください。

5.ダイの水輸送が不均一な場合は、冷却回路を調整して、ダイのすべての部分の冷却を均一にすることができます。

6.モールドゲートシステムの構造サイズが小さすぎます。メイン、サブ、ランナーのゲートまたはセクションサイズを大きくすることができます。


â—白いパイプフィッティングをチューブフィッティング射出成形機で加工すると、赤や青の縞模様が出やすくなります。この現象は、金型内のゲートシステムにも関連しています。ゲートは金型の非常に重要な部分です。ゲートは溶融樹脂が金型に入るゲートウェイであるため、材料の流動抵抗が最大になり、温度が最も高くなります。製品の表面が変色しやすいです。したがって、ゲートの設計では、材料の流れを減らす可能性のある抵抗と温度の変化を考慮する必要があります。これが、注入設計において、小さいゲートチャネルではなく大きいゲートサイズ、長いゲートチャネルではなく短いゲートチャネル、薄いではなく厚いゲートチャネルの原則に従う必要がある理由です。また、ダイコールドチャージウェルの設計は非常に重要です。さらに、過度の溶融温度、速すぎる射出速度、および不十分な金型排気も製品表面の変色を引き起こします。これは、プロセス温度とパラメータを調整することで解決できます。

â— PVCチューブフィッティング射出成形機成形品の表面光沢の違いは、PVC材料の流動性に大きく関係しています。したがって、材料の流動性を向上させることは、製品の品質を向上させるための重要な手段です。具体的には:

1.溶融材料の温度が低いため、材料の流動性が低くなります。材料の加熱温度は、特にノズルで適切に上げることができます。

2.配合が不合理で、材料の可塑化ができない場合、または充填剤が多すぎる場合は、配合を調整し、加工添加剤の合理的な協力により材料の可塑化品質と流動性を改善する必要があります。フィラーの投与量を管理する必要があります。

3.チューブフィッティング射出成形機金型冷却効果を向上させるための金型冷却が不十分です。

4.ゲートサイズが小さすぎるか、チャネルセクションが小さすぎて抵抗が大きすぎる場合は、チャネルセクションを適切に増やし、ゲートを増やして抵抗を減らすことができます。

5.原材料中の水やその他の揮発性物質の含有量が高すぎる場合は、原材料を完全に乾燥させるか、材料を作成して水や揮発性物質を除去することができます。

6.排気が悪い場合は、排気スロットを追加するか、ゲート位置を変更することができます。




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