ゴミ箱メーカーは、家庭、街路、医療、企業など、さまざまな場所で使用できるように分別されたゴミ箱を設計しました。このような大規模でさまざまな種類のバレル生産要件では、必然的に、ゴミ箱を生産する射出成形機が必要になります。 ZOWEITE射出成形機は、プラスチック製のゴミ箱用の特殊な射出成形機を発売しました。プラスチック製のゴミ箱用の特殊射出成形機には、GF1500とGF2300の2つのモデルがあり、120Lと240Lのゴミ箱を製造できます。プラスチックごみ箱特殊射出成形機は、さまざまな容量のごみ箱に応じて選択できます。
ゴミ箱メーカーは、家庭、街路、医療、企業など、さまざまな場所で使用できるように分別されたゴミ箱を設計しました。このような大規模でさまざまな種類のバレル生産要件では、必然的に、ゴミ箱を生産する射出成形機が必要になります。 ZOWEITE射出成形機は、プラスチック製のゴミ箱用の特殊な射出成形機を発売しました。プラスチック製のゴミ箱用の特殊射出成形機には、GF1500とGF2300の2つのモデルがあり、120Lと240Lのゴミ箱を製造できます。機械は、さまざまな容量のゴミ箱に応じて選択できます。
プラスチックごみ箱特殊射出成形機の機械の詳細:
技術的パラメータ |
GF1500LB |
GF2300LB |
|
ねじ径 |
んん |
140 |
165 |
スクリューL / D比 |
L / D |
20 |
20 |
最大ショット重量(PS) |
g |
8825 |
18680 |
射出圧力 |
MPa |
155 |
156 |
ねじのトルクと速度 |
rpm |
0〜100 |
0-80 |
締付力 |
kN |
15000 |
23000 |
オープニングストローク |
んん |
3300 |
3600 |
タイバー間のスペース(H * V) |
んん |
1400X1250 |
1600X1280 |
最大金型の高さ |
んん |
1600 |
1700 |
最小金型の高さ |
んん |
600 |
700 |
エジェクターストローク |
んん |
400 |
400 |
エジェクタフォース |
kN |
352 |
309 |
油圧システムの圧力 |
MPa |
17.5,25 |
17.5,23.5 |
ポンプモーター出力 |
kW |
160 |
180 |
ヒーターパワー |
kW |
90 |
120 |
オイルタンク容量 |
L |
1200 |
1800 |
機械寸法(約)(L * W * H) |
M |
12X3.4X3.0 |
14X3.53X3.2 |
プラスチックごみ箱の利点特殊射出成形機:
1.小さな設置面積-射出成形機の2プラテン構造により、作業領域を縮小できます。
2.短い成形サイクル-ゴミ箱の成形に適した大きな開口ストローク。離型リンケージを装備し、成形サイクルを短縮します。
3.高速性と安定性-正確な型締力制御により、金型を効果的に保護できます。金型のサーボ制御により、機械の高速で安定した運転を約束します。
プラスチックごみ専用の射出成形機はどのようにメンテナンスできますか?
1.プラスチックごみ缶用射出成形機の電気系統のメンテナンス
a。機械の高電圧部品をチェックするときは、必要がなければ、主電源をオンにしないでください。
b。金型を交換する場合、コントロールボックスに冷却水を流すことはできません。
c。コントロールボックス内の温度が高すぎて、電子基板の正常な動作に影響を与えていないか確認してください。
d。リレーを交換する場合は、指定の電圧リレーを使用してください。
2.プラスチックごみ缶用射出成形機の油圧システムのメンテナンス
a。射出成形機の圧力温度は、摂氏30〜50度に維持する必要があります。油温が摂氏60度を超えると、以下の問題が発生します。酸化により圧油が劣化します。
b。圧油の粘度が低下し、オイルポンプの損傷、油漏れ、圧力降下、減圧油スイッチの作動効率が低下します。
オイルシールのエージングスピードを加速します。
c。冷却水がオイルタンクに漏れないようにし、オイルクーラー内に水漏れがないか特に注意してください。オイルクーラーを取り外し、6ヶ月程度ごとに内部を清掃してください。
d。圧油は、射出成形機の稼働時間3000〜4000時間ごとに交換する必要があります。圧油を交換するときは、新旧の油を混ぜないでください。同時に、シリンダー内のオイルスクリーンをひねって清掃する必要があります。
e。バルブコアは異物で塞がれて故障しているため、オイルバルブからバルブコアを取り外し、ディーゼルまたは灯油で洗浄(または洗浄用の清浄な圧力油に浸す)してから、圧縮空気を使用して異物を除去する必要があります。 。オイルバルブが異物で塞がれており、射出成形機が故障していると判断されない限り、オイルバルブをさりげなく取り外さないでください。
3.プラスチックごみ缶用射出成形機の型締部のメンテナンス
a。クランプ部の機械ヒンジは寿命が長いですが、可動部ごとに適切に注油してください。そうしないと、機械ヒンジが摩耗して寿命が短くなります。
b。 4本の柱を清潔に保ちます。
c。モバイルテンプレートのスライド脚とスライドレールは、清潔で滑らかな状態に保ってください。
d。近くに使用したり、締め付けの作業圧力を超えないようにしてください。
e。金型を調整する際に、明示的クランプ速度は使用できません。
f。クランプ時の機械への影響を低減するために、クランプ動作ストロークの位置を最適な位置に制御してください。
4.プラスチックごみ缶用射出成形機の射出成形機のメンテナンス
a。シューティングプラットフォームのガイドロッドは、注油して清潔に保ってください。
b。撮影台の表面を清潔で乾いた状態に保ちます。
c。プラスチック、塗料、添加剤を除いて、ホッパーには何も入れないでください。リサイクルを使用する場合は、金属片がメルトバレルに入るのを防ぐために、ホッパーにホッパー磁気スタンドを追加する必要があります。
d。メルトシリンダーが設定温度に達していない場合は、メルトモーターを始動しないでください。また、回転システムコンポーネントの損傷を防ぐために、リバースケーブル(リラクゼーション)アクションを使用しないでください。
e。特殊なプラスチックを使用する前に、どのタイプのプラスチック射出ねじがこのタイプのプラスチックに適しているかについて、プラスチックの製造元に問い合わせる必要があります。
f。プラスチックを交換し、プラスチックサプライヤーから提供された接着剤シリンダーを清掃する正しい方法を使用してください。
g。インジェクションプラットフォームのすべての部品を定期的に検査し、緩んだ部品を締め、2つのインジェクションシリンダーがバランスよく取り付けられていることを確認して、インジェクションシリンダーのオイルシールの損傷によるオイル漏れやシリンダーポンプコアの摩耗を防ぎます。 。
h。オイル油圧モーターの一部のグリースを定期的に排出し、新しいグリースと交換してください。
私。溶融温度が正常で、接着剤の黒い斑点や変色が続く場合は、射出スクリューのゴムリングとゴム中間子が損傷していないか確認してください。