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プラスチック成形機
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プラスチック成形機

プラスチック成形機は、プラスチック製品の一種の機械です。溶融プラスチックは、圧力によってプラスチック製品の金型に射出され、冷却され、成形されて、あらゆる種類のプラスチック部品が得られます。射出成形用の特殊な機械式プラスチック成形機があります。現在、最も一般的に使用されているプラ​​スチックは、ポリエチレン、ABS、PAなどです。

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製品説明

プラスチック成形機は、プラスチック製品の一種の機械です。溶融プラスチックは、圧力によってプラスチック製品の金型に射出され、冷却され、成形されて、あらゆる種類のプラスチック部品が得られます。射出成形用の特殊な機械式プラスチック成形機があります。現在、最も一般的に使用されているプラ​​スチックは、ポリエチレン、ABS、PAなどです。


プラスチック成形機の射出成形機の一般的な欠点は何ですか?

1.プラスチック成形機は接着剤をスプレーできません

â—ノズルが異物で詰まっています。ノズルが詰まっていないか確認し、ノズルを清掃または交換します

â—ディスペンシングノズルが壊れています。フランジを分解し、ゴム分離ノズルが破損していないか確認し、ゴム分離ノズルを交換してください。

â—接着剤注入方向バルブが詰まっています。方向制御弁の電圧が24Vで、コイル抵抗が15〜20オームであるかどうかを確認します。正常な場合、バルブはブロックされています。バルブを清掃するか、方向バルブを交換してください。

â—ゴム製インジェクションピストンロッドが壊れています。インジェクションピストンロッドのナットを緩め、ピストンロッドが破損していないか確認してください。ピストンロッドを交換してください。

â—バレル温度が低すぎます。実際の温度が材料の必要な融点温度に達しているかどうかを確認します。バレル温度をリセットします。

â—ゴム製インジェクションピストンオイルシールが損傷している。ピストンオイルシールが破損していないか確認し、オイルシールを交換してください。

2.プラスチック成形機の音が大きい

â—接着剤の注入速度が速すぎます。接着剤注入の開始速度の変化を観察します。接着剤注入の流れと速度を調整します。

â—オイル回路に空気がある場合は、各動作に振動があるかどうかを観察してください。


3.プラスチック成形機がゾルの移動を停止すると、音が大きくなります。

â—接着剤注入中のアクション切り替え速度が速すぎます。ノズルが圧力保持を増加させるかどうかを確認し、圧力保持を増加させ、接着剤注入段階を調整し、ゾル遅延を追加します。


4.プラスチック射出成形機の射出量が不安定

â—オイルシリンダーオイルシールが摩耗しており、圧力計の圧力保持状態を観察してください。オイルシールを交換してください。

â—ゴム分離ノズルとゴムリングが摩耗している。ノズルを2回使用して、接着剤溶解シリンダーを検出して交換します


5.プラスチック成形機の半自動非射出動作

â—射撃プラットフォームの前方は終了していません。撮影台の前面またはモードロックトラベルスイッチが正常か確認してください。回路とトラベルスイッチを確認してください。

â—ラインを壊します。配線を確認してください。再配線します。

â—モードロックゼロ調整。機械のヒンジをまっすぐにすると、位置は0になります。電子定規のゼロ位置を再調整します。


6.プラスチック成形機が半自動/全自動で作動すると、バレル温度が徐々に設定値を超えます。

â—接着剤の溶解速度が速すぎます。タコメーターを使用して、スクリュー速度が速すぎるかどうかをテストします。溶融速度を下げます。

â—過度の背圧。製品の背圧の表の値を観察し、可能な限り背圧を下げてください

â—スクリューとバレルの間の摩擦。ネジとバレルを取り外し、摩耗を確認します。バレルまたはネジを交換してください。

â—不適切な温度設定。実際の温度が低すぎないか確認してください。温度をリセットします。

â—プラスチックは過度のせん断熱にさらされます。前部と中部の温度上昇を確認してください。溶融速度と背圧を下げます。

7.プラスチック成形機が接着剤を溶かすときにリングをねじ込みます。

â—ドライブシャフトの不適切な取り付け。ネジを外し、音がするか確認してください。その場合は、すべり軸受を取り外します。再組み立て

â—すべり軸受が壊れています。ネジを外し、回転部に異音がないか確認してください。すべり軸受を交換してください。

â—ネジが曲がっている。点検のためにネジを外します。ネジを交換してください。

â—ネジには鉄のやすりが付いています。検査のためにネジを分解します。ネジを清掃します。

â—ダイヤルゲージで調整ネジの同軸度を確認します。 0.05mm付近の振れは正常です。


8.プラスチック成形機は接着剤を溶かすことができません

â—燃焼シャフトまたはドライブシャフトの破裂。ネジ棒を分離し、接着剤を再度溶かして音を観察します。ベアリングを交換してください。

â—ネジには鉄のやすりが付いています。スクリューをバレルから分離し、スクリューに鉄のやすりが付いているかどうかを確認します。ネジを外して清掃します。

â—メルトバルブがブロックされています。六角レンチでバルブコアを上にして、動くかどうかを確認します。電磁弁を清掃してください。

â—接着剤モーターの損傷:接着剤が回転しないときに接着剤モーターを分離します。ゾルモーターを交換または修理します。

â—加熱リングを焼き尽くします。マルチメータで正常か確認してください。加熱リングを交換してください。

â—プラグが緩んでいます。グルーオイルプラグの接触不良がないか確認してください。プラグを締めます。そして、24個の電源があるかどうかを確認します。


9.プラスチック射出成形機の背圧は、ゾル中に調整できません

â—背圧バルブが壊れています。ブランキング中は背圧を上げてください。ネジが後退するか確認してください。背圧バルブを清掃します


10.製品に黒い斑点があります

â—ネジにカーボンが付着しています。スクリューとバレルをチェックして清掃します。

â—バレルにカーボン堆積物があり、補助機が汚れています。フィーダーにほこりがないか確認してください。バレルの研磨と補助機の洗浄。

â—ゴム分離ノズルアセンブリの腐食。ディスペンシングノズルを確認してください。ディスペンシングノズルアセンブリを交換してください。

â—フランジとノズルへのカーボン堆積物。清掃して交換してください。

â—原材料が汚れているので、原材料を確認して交換します。

â—温度が高すぎ、メルトバック圧力が高すぎます。各セクションの温度を確認してください。温度と背圧を下げます。






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