プラスチック射出成形機は、プラスチック射出成形機とも呼ばれ、さまざまな種類のプラスチック原料を目的の製品またはプリフォームに加工する装置です。
プラスチック射出成形装置の調整部分でどのような問題が発生しますか?問題はどのように処理する必要がありますか?
1.プラスチック射出成形装置は調整できません
â ‘。機械的レベルと並列性は許容範囲外です。水準器の角度定規で確認してください。並列処理とレベルを調整します。 (に対して
大きいモデル、小さいモデルはほとんど効果がありません)
â‘¡。プレッシャープレートとダイ調整ナットの隙間が小さすぎます。すきまゲージで測定します。プレッシャープレートとナットの間のギャップを調整し、モールドナットを調整します
プレッシャープレートとのクリアランス(クリアランス±0.05mm)。
•。ナットを燃やす:ナットを回して熱を発生させ、鉄粉が出てくるかどうかを確認します。ナットを交換してください。
â ‘£。上下のサポートプレートを調整します。経費ボードのロックナットを外して確認してください。調整ナットを調整します。
⑤。 I / Oボードが壊れています。コンピュータページの出力ポイントに信号があるかどうかを確認します。電子ボードを修理します。
â ‘¥。金型調整スプールが詰まっています。バルブを取り外して確認してください。バルブを清掃します。
⑦。ダイ調整モーターが壊れています:オイルモーターを確認してください。オイルモーターを交換または修理します。
また、プラスチック射出成形装置が射出成形用部品を使用している場合、安全ドアスイッチがスムーズに閉まらず、プラスチック射出成形装置の半自動運転が失敗する場合があります。
半自動運転の原理は、安全扉を開けるとトラベルスイッチを閉じ、機械が信号を送って半自動動作を開始し、金型を閉じることです。トラベルスイッチに触れた後、金型を閉じ、同時に射出を開始します。射出時間リレーが計時を開始し、射出時間が終了します。その後、予備成形が開始され、予備成形が終了したリミットスイッチに触れると、流れを妨げ始めます。アンチフローリミットスイッチに触れると、冷却時間リレーが計時を開始し、時間が経過すると、金型を開きます。金型がストロークスイッチを終了した後、排出動作を実行します。排出終了ストロークスイッチをタッチすると、排出動作が実行されます。排出終了ストロークに遭遇した後、安全ドアが開くのを待ちます。
このようにして、何度も何度も作業します。以上のことから、手動操作が正常な場合は、通常、トリップスイッチとタイムリレーが信号を送信していないことが原因であることがわかります。機械サイクルでの半自動動作の失敗に応じて、電気器具と油圧概略図を比較して、対応する制御コンポーネントを見つけ、それらを解決するためにチェックします。
要するに、プラスチック射出成形装置の製造プロセスで発生する問題の70%以上は、一般に、射出成形プロセスとプラスチック機械の調整および制御によって引き起こされます。プラスチック射出成形装置の製造オペレーターの技術レベルが向上し続ける限り、性能をより深く理解することで、多くの問題を解決することができます。