プラスチッククレート射出成形機

ZOWEITE市場と顧客のニーズに応じた射出成形機会社は、果物と野菜のために特別に設計されたプラスチッククレート射出成形機を開発および製造しました。ZOWEITEプラスチッククレート射出成形は、製造サイクルタイムが短いです。特別に設計された可塑化システムを備え、高効率と耐久性を備えています。

プラスチッククレート射出成形機の射出シリンダーを維持する方法は？

1.プラスチッククレート成形機の使用中は、定期的に正常な動作状態を観察する必要があります。その中で、材料シリンダーは重要なメンテナンス対象の1つです。

2.プラスチッククレートインジェクション成形機のシリンダーは、温度が事前設定された温度に達しない場合、マシンにスターを付けないでください。各プラスチック材料には理想的なプラスチック進行温度範囲があり、機械を再起動するには、材料シリンダーの処理温度を制御する必要があります。これにより、温度範囲に到達せずに直接機械を始動することなく、バレルスクリューに損傷を与えることはありません。

3.プラスチック中の金属片がプラスチッククレート射出成形機のホッパーに落下するのを防ぎます。生産製品で材料を処理およびリサイクルする必要がある場合は、鉄の破片が材料シリンダーに入るのを防ぐために磁気フレームを追加する必要があります。材料シリンダー全体の材料シリンダーにチップなどの金属物が入った場合は、ねじ込みます。

4.スクリューが戻ったときにトランスミッション部品が損傷しないように、唾液を使用する場合は、プラスチッククレート射出成形機のシリンダーでプラスチックが完全に溶けていることを確認する必要があります。

新しいプラスチックを処理するときは、残りのプラスチッククレート射出成形機を完全に洗浄する必要があります。

プラスチッククレート射出成形機のパラメータ：

GF400 / GF530射出成形機は、プラスチッククレート用に特別に設計された機械です。お客様のご要望に応じて、適切な機械と計画をご提供いたします。お客様のご要望に応じて、機械、金型、補助装置、プラント設計などのターンキープロジェクトを提供できます。