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射出成形機の加熱の問題をどのように解決しますか?

2022-02-23

の加熱の原因射出成形機

(1)オイルタンクの容積が小さすぎ、放熱面積が不足しており、冷却装置の容量が小さすぎます。

(2)定量ポンプの給油システムが作動している場合、高圧下でオーバーフローバルブから過剰な流れがオーバーフローして発熱します。

(3)システム内のアンロード回路が故障したり、アンロード回路が設定されていない場合、オイルポンプは動作を停止したときにアンロードできません。ポンプのすべての流れが高圧下でオーバーフローし、オーバーフロー損失と加熱が発生し、温度が上昇します。

(4)システムパイプラインが細すぎ、長すぎ、曲がりが多すぎ、局所的な圧力損失と途中の圧力損失が大きい。

(5)部品の精度が悪く、組立品質が悪く、相対運動間の摩擦損失が大きい。

(6)フィッティング部品のフィッティングクリアランスが小さすぎる、またはクリアランスが大きすぎて、摩耗後の内部および外部の漏れが大きい。

(7)油圧システムの使用圧力は、実際の必要量よりもはるかに高く調整されます。シールがきつすぎるため、またはシールが損傷して漏れが増加するために、圧力を上げて機能させる必要がある場合があります。

(8)気候や作業環境の温度が高く、油温が上昇します。

(9)選択したオイルの粘度が不適切な場合、粘度が高く、粘性抵抗が大きく、粘度が小さすぎる場合、漏れが増加します。どちらの場合も、加熱と温度上昇を引き起こす可能性があります。

の高温上昇の害高速射出成形機

(1)機械に熱変形を生じさせ、油圧部品の熱膨張係数の異なる可動部品は、マッチングクリアランスが小さいために動作不良を引き起こし、油圧システムの伝達精度に影響を与え、作動の劣化につながります。部品の品質。

(2)オイルの粘度を下げ、漏れを増やし、ポンプの体積効率とシステム全体の効率を大幅に低下させます。油の粘度が下がると、スライドバルブなどの可動部の油膜が薄くなり、摩擦抵抗が大きくなり、摩耗が大きくなります。

(3)ゴムシールを変形させ、経年劣化や故障を加速させ、シール性能や耐用年数を低下させ、漏れの原因となります。

(4)油圧油の耐用年数を短くするために、油の酸化と劣化を促進し、アスファルト材料を沈殿させます。沈殿物は減衰する小さな穴とスリットバルブポートを塞ぎ、圧力バルブの故障、金属パイプラインの伸びと曲がり、さらには破裂を引き起こします。

(5)オイルの空気分離圧力が低下し、オイルに溶け込んだ空気が逃げてキャビテーションが発生し、油圧システムの作動性能が低下します。

の冷却方法射出成形機

(1)さまざまな負荷要件に応じて、オーバーフローバルブの圧力をチェックして調整し、適切になるようにします。

(2)油圧オイル、特にオイル粘度を適切に選択します。条件が許せば、粘度の摩擦損失を減らすために、より低い粘度を使用するようにしてください。

(3)可動部の潤滑状態を改善し、摩擦損失を低減します。これにより、作業負荷と加熱が軽減されます。

(4)油圧部品と油圧システムの組立品質と精度を向上させ、相手部品のマッチングクリアランスを厳しく管理し、潤滑状態を改善します。摩擦係数の小さいシール材を採用し、シール構造を改善し、油圧シリンダの始動力を可能な限り低減し、機械的摩擦損失による発熱を低減します。