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日常生活で射出成形機を維持する方法は?

2022-02-14

射出成形機の故障の可能性。

ダイロック構造の故障原因とヒンジ破損の防止。

1.クランプ力が強すぎる。

通常、射出成形機システムの最大圧力は140バールであり、ヒンジ付きエッジの最大応力も140バールに従って計算されます。通常の操作では、ヒンジ付きエッジの寿命は数年です。システム圧力が140バールを超えて上昇すると、ヒンジ付きエッジが負担する応力が安全範囲を超え、ヒンジ付きエッジに損傷を与えます。

2.動作不良

射出成形機が正常に動作する場合、プラスチック製品のフラッシュや欠陥を引き起こさないように、金型には接着剤の射出によって発生する強い圧力に耐えるのに十分な型締力が必要です。ヒンジの長さが足りないと、ヒンジの品質が向上するだけでなく、ヒンジの応力が不十分なために製品に損傷を与え、製品のフラッシュにつながる可能性があります。長時間のフラッシュは、ヒンジ付きエッジに損傷を与えます。

3.潤滑不足

機械のヒンジは、ヒンジエッジとヒンジセクレタリーの間の摩擦を減らし、ヒンジエッジの通常の動作を維持するために、毎日潤滑油を必要とします。潤滑油が時間内に補充されない場合、摩擦の増加により、ヒンジ付きエッジが簡単に焼けて破損します。また、定期的に潤滑油を補給すると、期待通りの効果が得られない場合があります。薄すぎる油は紛失しやすいので、潤滑油の適切な選択も必要ですが、厚すぎる油は流動性が不十分です。

4.貧弱なデザイン

たとえば、射出成形部品が金型内で不均一に分布していると、製品のフラッシュが発生し、コアリングカラムの伸びが大きくなり、ヒンジエッジが損傷する可能性があります。




失敗を防ぐ方法は?

1.システム圧力

ダイ圧力が高すぎる場合は、システム圧力を140barに維持する必要があり、単独で上げることはできません。一部のお客様は、金型のロック圧力が不十分であると誤解することがよくあります。その理由は、高圧縮金型で圧力計の圧力が約110barの場合、圧力が不十分であると誤解し、システム圧力を140bar以上上げるためです。実際、クランプ力は最高水準に達しています。現在、一般的な圧力計は構造が単純であり、急激な圧力変化に間に合うように対応することができません。つまり、高圧モードがロックされている場合、高圧圧力は急激に上下します。したがって、最大クランプ力を調整する場合、圧力計は110barの現在の圧力のみにすることができます。

2.動作不良

射出成形機を使用する場合は、まず適切な金型の取り付けを検討する必要があります。製品に必要な金型固定力は、射出成形機の標準仕様を超えてはなりません。金型ロック力の計算は、関連する計算方法を参照できます。

射出成形機のパラメータを調整するときは、射出圧力がクランプ力よりも大きく、材料温度または金型温度が高すぎ、射出速度が速すぎないようにしてください。また、金型の平行度と剛性が基準を満たしているかどうか。

3.不十分な潤滑

定期的にヒンジエッジに潤滑油を補給するように従業員を手配してください。また、潤滑パイプとヒンジエッジに十分な潤滑油があるかどうかを時々確認してください。オイルディストリビューターは可能な限り調整する必要があり、ヒンジのオイル供給とは連動しません。油穴などの汚れが見つかった場合は、時間内に清掃してください。ヒンジエッジにオイルが不足していることが多く、潤滑油の供給が正常である場合は、ヒンジ(スチールスリーブ)位置の貫通穴が動くかどうかを確認してください。