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射出成形プロセスの5つの要素

2022-02-06

1.温度
A.油温:油圧プレスの場合、作動油のノンストップ動作による作動油の動きと摩擦によって発生する熱エネルギーです。プラスチック成形機。それは冷却水によって制御されます。起動時に、油温が約45°であることを確認してください。油温が高すぎたり低すぎたりすると、圧力の伝達に影響を及ぼします。
B.材料温度:つまり、バレル温度。この温度は、材料や製品の形状や機能に応じて設定する必要があります。書類がある場合は、書類に合わせて設定してください。
C.金型温度:この温度も重要なパラメータです。そのレベルは、製品のパフォーマンスに大きな影響を与えます。したがって、設定する際には、製品の機能と構造、および材料とサイクルを考慮する必要があります。

2.スピード
A.金型の開閉速度の設定は、一般的にスローファストスローの原理に基づいています。この設定は主に射出成形機、金型とサイクル。
B.排出設定:製品構造に応じて設定できます。複雑な構造を持つ一部の禁止された単語は、ゆっくりと排出され、次にすばやくデモールドされてサイクルが短縮されます。
C.撮影速度:製品のサイズと構造に応じて設定します。構造が複雑な場合、薄壁は高速になります。構造が単純な場合、壁の厚さが遅くなる可能性があります。素材の性能に応じて低速から高速に設定します。

3.圧力
A.接着剤注入圧力:製品のサイズと壁の厚さに応じて、低いものから高いものまで、試運転時に他の要因を考慮する必要があります。
B.保持圧力:保持圧力は、主に製品の完成と安定したサイズを確保するためのものであり、その設定も製品の構造と形状に応じて設定する必要があります。
C.低圧保護圧力:この圧力は、主に金型を保護し、金型の損傷を最小限に抑えるために使用されます。
D.型締力:金型閉鎖時に高圧に必要な力を指します。クランプ力を調整できる機械もあれば、調整できない機械もあります。

4.時間
A.接着剤注入時間:この時間設定は実際の時間より長くする必要があり、接着剤注入保護の役割を果たすこともできます。接着剤注入時間の設定値は、実際の値より約0.2秒長くなっています。設定時には、圧力、速度、温度との調整を考慮する必要があります。
B.低電圧保護時間:この時間が手動モードの場合、最初に時間を2秒に設定し、次に実際の時間に応じて約0.02秒を追加します。
C.冷却時間:この時間は通常、製品のサイズと厚さに応じて設定されますが、製品を完全に成形できるように、接着剤の溶融時間は冷却時間より長くしないでください。
D.圧力保持時間:この時間は、射出後の製品のサイズを確保するために、圧力保持の圧力下で溶融物が逆流する前にゲートを冷却する時間です。ゲートの大きさに合わせて設定できます。

5.場所
A.射出成形機金型の開閉位置は、金型の開閉速度に応じて設定できます。重要なのは、低圧保護の開始位置を設定することです。つまり、低圧保護の開始位置は、サイクルに影響を与えずに金型を保護する可能性が最も高いポイントであり、終了位置は、ゆっくりと金型を閉じるときの金型の前部と後部の金型。
B.排出位置:この位置は、製品の完全な離型に対応できます。まず、小さいものから大きいものへと設定します。金型のロード時にフォールバック位置を「0」に設定するように注意してください。そうしないと、金型が損傷しやすくなります。
C.接着剤の溶融位置:製品サイズとスクリューサイズに応じて材料量を計算し、対応する位置を設定します。
D. V-Pの位置は、大から小のショートショート方式(V-Pスイッチングポイント)で見つける必要があります。