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射出成形機の動作原理(2)

2022-01-12

一般的な成形工程射出成形機まず、バレルに粒状または粉末状のプラスチックを追加し、スクリューの回転とバレルの外壁の加熱によってプラスチックを溶かします。次に、マシンが金型を閉じ、射出シートを前方に動かして、金型のゲートに近いノズルで射出シリンダーに圧油を射出し、スクリューを前方に押し出します。これにより、溶融材料が低温、高圧、高速で閉じた金型に射出されます。(射出成形機)一定の時間と圧力の維持(圧力保持とも呼ばれます)と冷却の後、金型を開いて製品を取り出すことができます(圧力保持の目的は、金型キャビティ内の溶融材料の逆流を防ぐことです、補足金型キャビティへの材料、および製品が特定の密度と寸法公差を持っていることを確認してください)。(射出成形機)射出成形の基本的な要件は、可塑化、射出、成形です。可塑化は、成形品の品質を実現し、保証するための前提です。成形の要件を満たすために、射出は十分な圧力と速度を確保する必要があります。同時に、射出圧力が高いため、金型キャビティ内に高圧が発生するため(金型キャビティ内の平均圧力は通常20〜45MPa)、十分な大きさの型締力が必要です。射出成形機の主要部品は射出装置と型締装置であることがわかります。