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射出成形機の油圧システムのファインメンテナンス

2021-11-17

射出成形機の油圧トランスミッションは、作動媒体として油圧オイルを使用し、密閉された作業ボリューム内の油圧オイルの圧力エネルギーを使用して、エネルギー、電力、または信号を伝達します。作動油とシールの品質は、油圧システムの安定した動作に直接影響し、製品の品質に間接的に影響します。油圧システムの故障を防止および低減し、摩耗を低減し、耐用年数を延ばすために、作動油を厳密に使用および維持する必要があります。

一般的に、油圧装置の故障の70%は、油圧オイルの不適切または不適切な使用とメンテナンスが原因です。良好な保守習慣と予防保守を維持することは、機械の油圧障害を低減および防止するための最も効果的な方法です。したがって、作動油と油圧システムの微細なメンテナンスは非常に重要です。したがって、作動油の特徴的な要件を導入する必要があります。

油圧作動油の最も重要な特性は、粘度と清浄度、優れた耐酸化性、耐摩耗性、消泡性、防錆性、および優れた潤滑性です。

油圧オイルの粘度は、温度が40°のときの運動粘度の平均値で表されます。一般的に使用される46耐摩耗性油圧オイル(46cst / 40°)は、40°でのこの油圧オイルの平均運動粘度が46m2 / sであることを意味します。

作動油の粘度と圧力および温度の関係は次のとおりです。温度が上昇すると、粘度が低下します。圧力が上がると粘度が上がります。

作動油の性能の定期的なテスト。オイルが汚れたり劣化したりすると、射出成形機の寿命が短くなり、故障の原因となります。したがって、オイル性能の変化を検出するために、定期的にオイルをテストする必要があります。これに基づいて、オイルを交換するかどうかを決定します。 (可能であれば、専門の研究所を使用してデータ値を検出するのが最善です)簡単な視覚的方法を使用して、オイルの状態を理解できます。

外観テスト。使用中の新しいオイルサンプルと古いオイルサンプルをそれぞれの試験管に入れ、それらの色、透明度、既存の浮遊物、および試験管の底での水の沈殿を比較します。

ドロップテスト。古いオイルをろ紙(サクションシート)に落とし、1時間後に観察します。オイルが汚れていたり、著しく劣化していると、汚染物質が簡単に観察されます。

指でこすります。使用済みオイルを指でこすります。粘度が低下して劣化すると、手触りが非常に粗くなり、厚みがなくなります。油滴は、濃くなり、跳ね返ることなく、指からスムーズに落下します。

油圧メンテナンスは、次の側面から始まります。

1)古い作動油を交換します。

原則として、作動油は5000台の機械運転時間ごとまたは最大1年ごとに交換してください。作動油がどんなに優れていても、一定期間使用すると、摩耗したポンプなどの可動部の金属やゴムの粒子が作動油に入り、オイルスラッジや汚れが発生します。通常のメンテナンスでは、汚染物質が部品に付着し、作動油に混入します。

作動油は正しく使用されていても、一般的に耐用年数は1年、最長2〜3年と考えられています。劣化したら、遠慮なくオイルを交換してください。良好なオイル品質は、油圧システムの安定性を維持するための基礎です。

ポンプポンプで改造されたポンプユニットの代わりに、特殊なオイルフィルタートラックを使用して作動油を充填します。著者は、ウォーターポンプが再装備された多くの単純なオイルポンプ車両を見てきました。廃水や廃油の汲み上げに使用され、新しい油の追加にも使用されます。

廃水や廃油を汲み上げた送水ポンプにはフィルタースクリーンがないため、最も汚れた不純物が送水ポンプやパイプラインに隠され、新しい油と混合されてオイルタンクに追加されます。著者は、箱を繰り返し使用して、汲み上げられたばかりの新しいオイルに大量の汚染物質が含まれていることを観察しました。これらの汚染物質は、補充されたオイルを汚染し、オイルポンプとバルブを損傷するだけです。

プロのオイルフィルタートラックのフィルタースクリーンの精度は通常125um(ミクロン)です。一般的に、石油製品の清浄度を保護するために2つのフィルタースクリーンがあります。

著者はかつて、会社で10年間使用されていたハイチのエンジンを見て、オイルポンプが火刑に処されました。古油を汲み上げたところ、深さ約20cmの古油は濃い黄色の綿の詰め物であり、油槽の底には油スラッジと金属粉の層があった。また、ポンプが壊れており、射出成形の廃棄物が多い理由も理解しています。

2)オイルタンクの内部と周囲を清掃します

油圧のメンテナンスは、古いオイルを汲み上げて新しいオイルを追加したり、新しいオイルを追加したりするほど簡単ではありません。そのような表面的なメンテナンス(怠惰)が修理工によって支払われる必要がない場合、パートタイムの一般労働者は有能である可能性があります。オイルを交換するだけでなく、油圧機器も清掃してください。

古いオイルをきれいにポンプで汲み上げた後、糸がフィルタースクリーンを塞がないように、オイルタンクを布で拭かないでください。専門の洗浄剤の使用は高価であり、残ります。 20歳のメカニックが教えてくれた経験:普通の小麦粉を使い、適量の水を加えて乾いた生地に練り、いくつかに分け、油タンク内の油、不純物、金属粉を取り除くことができます。清潔で経済的で、残留物がありません。

灯油と銅のブラシでオイルタンクの磁気フレームとフィルタースクリーンを清掃し、エアガンで清掃してブロードライします。

3)エアフィルターを清掃します

オイルタンク外のエアフィルターにより、オイルタンク内のオイルレベルの変化に応じて、オイルタンクへの空気の出し入れが容易になります。オイル交換やメンテナンスのたびに、エアフィルターを取り出し、灯油で洗浄し、エアガンで乾かします。清掃しないと、盗品がオイルタンクに入り、オイルの品質に影響を与える可能性があります。

4)オイルウォータークーラーの内壁と外壁を清掃します

クーラーパイプの内側と外側のスケールは、弱塩酸溶液で洗浄し、水で洗浄し、エアガンで乾燥させることができます。

銅ブラシでバリアプレートの汚れを拭き取ります。

5)オイルバルブの洗浄

まず、廃布とエアガンでバルブの外側の汚れをきれいにします。プラグを抜き、オイルバルブを分解します。バルブコアとバルブ本体のオイルスラッジと雑貨を灯油ブラシで清掃し、エアガンで乾かします。バルブコアを逆向きに取り付けたり、Oリングを省略したりしないように注意してください。

6)オイルシリンダーを清掃します

ロック解除ダイ、シンブル、シート、接着剤注入シリンダーを取り外し、シリンダーブロックとピストンを灯油で清掃し、摩耗して損傷したオイルシール、ダストシール、0リングを交換します。オイルシリンダーを取り外し、オイルシールを確認して交換します。その理由は次のとおりです。

第一に、射出圧力の安定性は、完成品の品質を決定する主要な要因です。シールリングとウェアリングは、20000マシンの稼働時間ごと、または最大5年ごとに交換してください。 5年間使用したオイルシールは大きな損傷はありませんが、交換する必要があります。オイル漏れと炭化圧力緩和が発生するまで修理できません。

次に、ピストンロッドが緩んでいないか確認します。

第三に、機器部品の清掃と衛生管理もメンテナンス方法です。

7)バイパスフィルターエレメントを交換します。

8)オイルパイプの接合部が緩んでいないか確認し、経年劣化や漏れのあるオイルパイプを交換します。