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油圧射出成形機
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油圧射出成形機

油圧射出成形機の油圧伝達:作動媒体として油圧オイルを取り、原動機の機械的エネルギーを動力要素(オイルポンプ)を介して油圧オイルの圧力エネルギーに変換し、次に圧力エネルギーを機械的エネルギーに変換します。制御要素を駆動し、アクチュエータ(オイルシリンダーまたはオイルモーター)を使用して負荷を駆動し、直線または後方への移動を実現します。

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製品説明

油圧射出成形機の油圧伝達:作動媒体として油圧オイルを取り、原動機の機械的エネルギーを動力要素(オイルポンプ)を介して油圧オイルの圧力エネルギーに変換し、次に圧力エネルギーを機械的エネルギーに変換します。制御要素を駆動し、アクチュエータ(オイルシリンダーまたはオイルモーター)を使用して負荷を駆動し、直線または後方への移動を実現します。アクチュエータの力と速度は、制御要素のリモートコントロールと流れの状態によって調整されます。外界が上記のシステムを妨害すると、アクチュエータの出力は一般に元の設定値から外れ、特定のエラーが発生します。

â—油圧射出成形機の油圧制御とは何ですか

â—油圧射出成形機の油圧制御は油圧トランスミッションと同じです。油圧システムには、動力コンポーネント、制御コンポーネント、およびエグゼクティブコンポーネントも含まれ、これらもオイルを介して動力を伝達します。 2つの違いは、油圧制御フィードバック装置です。フィードバックデバイスの機能は、アクチュエータの出力(変位、速度、力などの機械的量)をフィードバックし、入力(可変または一定)と比較することです。アクチュエータの出力の偏差が大きいほど、変化するか、一定に保たれます。これは、油圧サーボシステムまたは油圧サーボシステムとも呼ばれる閉ループ油圧トランスミッションシステムです。

â—油圧射出成形機のトランスミッションシステムは、オンオフまたはロジック制御要素を使用します。その制御目的は、設定値およびシーケンス制御要素としても知られる、設定値の単純な変更方向の安定性を維持することです。

â—サーボ制御要素は、フィードバック構造を持ち、電気装置によって制御される油圧射出成形機の制御システムで使用されます。制御精度と応答速度が高く、制御された圧力と流量は連続的に変化することがよくあります。出力を増幅することができます。

â—比例制御は、上記の2つの間の一種の制御です。使用する比例制御弁は、オンオフ制御要素とサーボ制御要素に基づいて開発された電気油圧制御要素です。上記の2種類の要素のいくつかの特性を組み合わせており、手動調整に使用されるオンオフ制御は要件を満たすことができません。ただし、サーボバルブが適合する必要はありません。

â—油圧射出成形機の製造プロセスは何ですか?

â—油圧射出成形機は、油圧シリンダーを使用して、高圧下で金型の2つの半分を一緒にクランプします。次に、プラスチック基板粒子が溶融し、液体が金型キャビティに射出されます。プラスチックが冷却されて硬化したら、金型の半分が分離され、部品が取り外され、このプロセスが繰り返されます。

â—射出圧力によって金型が押し開かれ、部品の周囲に過剰な材料が「フラッシュ」するのを防ぐために、油圧射出成形機のクランプユニットは、金型を閉じたままにするのに十分なロック力を供給できる必要があります。注入。薄肉部と深絞り深さの部品には、キャビティ1平方インチあたり約3〜4トンの型締力が必要です。厚い壁のセクションと浅いドロー深度の場合、1平方インチあたり約2トンが必要です。


今日の油圧射出成形機は、最大8,000トン以上のクランプ力を制御でき、50ポンドを超える重量の部品を作成できます。油圧成形は、バンパーなどの大きくて重い部品の製造を必要とする自動車産業で人気のある選択肢です。私たちのマシンのように、GF2300射出成形機はプラスチックカーバンパー用に特別に設計されたマシンです。

ZOWEITEは射出成形機で30年の経験があります。サーボシステム射出成形機、油圧射出成形機、バケット専用機、食品容器等を含む90T〜3000Tの機械を製造しております。お客様のご要望に応じた機械をお勧めします。






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