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横型プラスチック射出成形機
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横型プラスチック射出成形機

横型プラスチック射出成形機:これが最も一般的なタイプです。型締部と射出部は同じ水平中心線上にあり、金型は水平方向に開きます。

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製品説明

横型プラスチック射出成形機:これが最も一般的なタイプです。型締部と射出部は同じ水平中心線上にあり、金型は水平方向に開きます。その特徴は次のとおりです。本体は短く、操作と保守が簡単です。機械の重心が低く、設置が比較的安定しています。製品が排出された後、重力の作用で自動的に落下する可能性があり、完全自動運転を容易に実現できます。市場に出回っている射出成形機のほとんどがこのタイプを採用しています。



横型プラスチック射出成形機の特徴は何ですか?

1.メインフレームは本体が低いため、設置するプラントの高さ制限はありません。

2.製品が自動的に落下する可能性がある場合、マニピュレーターなしで自動的に成形できます。

3.ボディが低いため、材料の供給が便利で、オーバーホールも簡単です。

4.金型はクレーンで取り付ける必要があります。

5.複数のユニットを並べて配置することで、成形品はコンベヤーベルトで簡単に輸送、収集、梱包できます。


横型プラスチック射出成形機はどのように使用すればよいですか?


1.各可動部に潤滑油(グリース)が入っているか確認し、十分な量の潤滑油を追加してください。

2.電気ヒーターをオンにして、バレルの各セクションを加熱します。各部の温度が必要な温度に達したら、機械の温度を安定させるために一定時間保温してください。保持時間は、さまざまな機器やプラスチック材料の要件によって異なります。

3.ホッパーに十分なプラスチックを追加します。射出成形用のさまざまなプラスチックの要件に応じて、一部の原材料は最初に乾燥させるのが最適です。

4.バレルの熱シールドを覆います。

5.電気制御ボックスに水または油が入っていないか確認します。電気器具が湿っている場合は、電源を入れないでください。メンテナンス担当者は、機械の電源を入れる前に電気部品をブロードライする必要があります。

6.電源電圧がそれに準拠しているかどうかを確認します。通常、±15%を超えてはなりません。

7.非常停止スイッチと前後の安全ドアスイッチが正常かどうかを確認します。

8.冷却チャネルのブロックが解除されているかどうかを確認し、冷却水をオイル冷却機とバレルの端にある冷却水ジャケットに注ぎます。


横型プラスチック射出成形機の断熱カバーの役割は何ですか?

横型プラスチック射出成形機を使用したことがある人は、横型プラスチック射出成形機に断熱カバーがあることを知っておく必要があります。この断熱カバーには重要な役割があります。横型プラスチック射出成形機の熱損失を大幅に低減し、効果的です。作業環境の温度を下げることで、スタッフの作業が快適になり、空調コストも節約できます。


1.射出成形機の熱対流と熱損失を減らし、それによって作業環境の温度を下げ、スタッフの不快感を減らすことは有益です。同時に、空調設備を導入している射出成形メーカーにとっては、空調コストが比較的削減されます。 、コストカット;


2.生産開始時の加熱速度が速くなり、生産開始の準備時間が短縮されます。簡単に言えば、保温カバーはありませんが、外面での加熱、放熱、保温カバーは主に熱損失を可能な限り減らすためのものです。熱損失の削減は、電力の節約と生産効率の向上を意味します。


3.メーカーの生産において、保温カバーは加熱安定性をより良くすることができます。保温カバーを巻いた後、バレルと保温カバーの間に蓄熱が発生し、内部に蓄熱され、失われることはありません。したがって、加熱速度を上げることができる。





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