使い捨てプラスチックボックス成形機

T彼はディスポセーブルプラスチックボックス成形機は、市場で必要とされる使い捨て弁当箱を製造するために特別に使用される成形機です。使い捨てのプラスチックボックスは需要が高いだけでなく、壁も薄いです。この特徴に基づいて、ZOWEITEは高速射出成形機（使い捨てプラスチックボックス成形機）を発売しました。生産サイクル時間は5〜6秒です。高速射出成形機-使い捨てボックス成形機は、安定した高圧高圧システムを備えており、より薄い製品の成形に適しています。したがって、通常の射出成形機では、市場で必要とされる使い捨て弁当箱を製造することはできません。機械の保証期間は1年です。当社の製品にご興味がおありでしたら、お問い合わせください。間違いなく最高の価格をお届けします。

使い捨てプラスチックボックス成形機のパラメータ：

使い捨てプラスチックボックス成形機の利点：

1.高応答オイルエレクトリックサーボシステムはリニアスライドレールと連携して剛性のある支持構造を投影します

2.専用の省エネ技術設計、省エネ効果の業界をリードする役割。

3.高速で安定した射出品質により、低コストの原材料または同じ原材料を使用してより薄い製品を形成できるため、収益性が向上します。

4.スムーズな高速動作を保証する高剛性の機械構造設計。

5.機械の同期構造と金型設計により、成形サイクルが大幅に短縮されます。

プラスチック製弁当箱の射出成形サイズが悪い場合の予防方法：
射出成形部品のサイズが小さい理由：

ほとんどの物質は熱膨張と収縮の特性を持っており、樹脂も同様であるため、成形品は成形後に収縮し始め、常温になるまで冷却されますが、問題は最終収縮が大きすぎると、成形サイズが小さくなりすぎて、サイズの欠陥が小さくなります。

その理由の一つは、初期金型サイズを決定する際に、さまざまな樹脂の基本収縮率を考慮し、数値を基準として計算しているためです。サイズは仕様サイズより小さくなっています。したがって、上記の状況では、金型を再修正する必要があります。

二つ目は成形時の環境です。これらの中には、材料の乾燥状態、再利用された材料の混合速度、成形条件などがありますが、金型温度と射出圧力によって収縮量が生じる可能性があるため、最も重要なのは成形条件です。増加するので注意が必要です。

一般に、射出圧力を上げると成形品のサイズが大きくなり、金型温度を上げるとサイズが小さくなる傾向があります。簡単でわかりやすい言葉で言えば、成形品のサイズ、射出圧力、射出時間です。比例;金型温度に反比例します。

長期の大量生産でよく見られる現象では、射出時に発生する原料ガスが金型内に蓄積するため、材料の充填性が悪くなり、サイズが小さすぎます。排ガスに関連する内容については、射出成形されたジンミプラスチックでは、欠陥がより重要な問題であるため、欠陥がないことができないという問題があります。今後、詳細に検討する必要があります。 。

成形時の対策：

射出圧力を上げる

金型温度を下げる

注入時間とクールダウン時間の延長

成形機の種類と金型が適切かどうかを確認してください

カビ対策

新しい金型の場合、再加工は良くありません

大量生産では、金型の摩耗や排気ガスの詰まりにより、このような状況が発生します。まず、金型を完全に洗浄して排気ガスを除去した後、再度成形を行い、注意深く確認する必要があります。

サイズが大きい理由は良くありません：

これは、オーバーサイズ欠陥と呼ばれるアンダーサイズ欠陥の正反対の現象です。したがって、悪い理由の内容は小さいサイズのものと同じです。 1つは金型のサイズが正しくないこと、2つ目は成形環境の問題、3つ目は排気ガスによって金型の表面が酸性化および侵食されることです。時間によって引き起こされる状況。

大きなサイズの欠陥への対策：

射出圧力を下げる

金型温度を上げる

射出および冷却時間の短縮

成形機の種類が金型に適しているか確認してください

カビ対策

パーツが特大になり、再修正されます

ZOWEITEは30年間射出成形機に携わっています。使い捨てプラスチックボックス成形機にご興味がおありでしたら、お気軽にご連絡ください。