120トン射出成形機

120トンの射出成形機は、床面積の小さい小型の射出成形機です。プラスチックキャップ、ナイロンケーブルタイなど、あらゆる種類の小さなプラスチック部品の製造に適しています。ZOWEITE120トンの射出成形機には、サーボマシンと標準の射出成形機があります。 ZOWEITEメーカーは、クライアントの要件に応じて適切なマシンと最良のオファーを提供することもできます。

T彼120トンの射出成形機の供給モードは提供されていますか？

サーボ120トン射出成形機には、フロントフィード、リア添加剤、固定添加剤の3つの供給方法があります。一般的に、ノズルと材料の状態に応じて。

1.フロントフィード：各射出が完了し、成形が成形前の要件を満たした後、射出シートは120トンの射出成形機を次の作業サイクルに後退させ、ノズルを射出成形金と接触させます。簡単なノズル温度制御、高い背圧および​​逆流防止。

2.ポストフィード：射出後、シートバックを取り、プリフォームします。次の作業サイクルの開始時に、射出座席が押し出されて射出されます。この方法は、ノズルの温度を制御し、きれいなプラスチックを処理するために使用されます。

3.固定添加剤：射出成形プロセス全体を通してノズルは接触したままです。この方法は、ノズルの温度制御とプラスチック成形の温度範囲に適しています。

120トンの射出成形機パラメータ：

120トン射出成形機のオイルシリンダーの安全上の注意

1.移動量が多く、周囲温度が高い場合、120トンの射出成形機のシリンダーは一方の端でしか固定できず、もう一方の端は熱膨張によるシリンダーの変形を防ぐために自由に膨張します。

2.ピストンロッドのエンドピン穴はイヤリングピン穴（またはイヤシャフト）と同じ方向にする必要があります。そうしないと、サーボ射出成形機のシリンダーがイヤシャフトを支点として曲げ荷重を受け、摩耗とジャム。

3.取り付ける前に、シャフトの端と穴の加工品質を注意深く確認し、バリを面取りして取り除き、灯油またはガソリンで洗浄して乾かす必要があります。

4.設置面とピストンのすべり面は、ある程度平行かつ垂直に保つ必要があります。

5.シリンダーの中心線は、例の力が発生しないように、負荷力の作用線と同心である必要があります。そうでない場合、シール本体またはピストンは摩耗しやすくなります。

6.ストロークの大きいオイルシリンダーの場合、自重の下方への曲がりを防ぐために、サーボ省エネ射出成形機のシリンダーブロックとシリンダーロッドにサポートを設定する必要があります。

7.オイルシリンダーのシールリングは、特にUタイプのシールグループでは、きつく締めすぎないようにしてください。きつすぎると、サーボ省エネ射出成形機のピストンロッドの移動抵抗が大きくなります。

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